Установка и монтаж регуляторов перепада давления
Регулятор перепада давления поставляется с завода ЛДМ комплектно собранным, отрегулированным и испытанным. До собственного монтажа в трубопровод нужно сопоставить данные на заводской табличке с данными в сопроводительной документации. Помимо вышесказанного, регулятор перепада давления нужно осмотреть на отсутствие механического повреждения или загрязнение, внимание нужно уделить внутренним полостям, соединительной резьбе и уплотняющим соединениям.
Типовая схема присоединения регулирующей линии с регулятором перепада давления в обратном трубопроводе:
Замечание: В случае, когда регулятор перепада давления должен перерабатывать высокий перепад давления (Dp > 250 кПа), производитель рекомендует установить регулятор и регулирующий вентиль на прямом трубопроводе. Таким образом, обеспечиваются более благоприятные условия для работы регулятора и качественного функционирования всей системы.
Схема подключения регулятора перепада давления на прямом трубопроводе:
Установка регулятора давления в трубопроводе.
Монтажные положения:
Регулятор перепада давления должен быть установлен в трубопроводе всегда так, чтобы направление движения рабочей среды соответствовало стрелкам на корпусе. Основное рабочее положение регулятора – корпусом арматуры вверх и управляющей головкой вниз. Это положение необходимо соблюдать, главным образом, при редукции давления пара и при температурах более 80C. Однако, в случае жидких и газообразных агентов (сред) при более низких температурах регулятор может быть установлен в любом положении.
Монтаж регулятора давления:
У соединений между трубопроводом и арматурой необходимо обеспечить соосность частей. Возможные редукции трубопровода перед регулятором перепада давления и за ним должны быть постепенными (рекомендуемый угол наклона стенки конического переходника по отношению к оси трубопровода составляет 12-15 градусов) и DN регулятора не должен быть меньше более чем на два размера по сравнению с входным трубопроводом. Для качественного функционирования и низкого уровня шума рекомендуется оставить перед регулятором ровный (прямой) участок трубопровода длиной не менее 6x DN.
Система трубопровода должна быть перед установкой регулятора очищена от осадка и грязи, которые могли бы вызвать повреждение уплотнительных поверхностей или подавление импульсов давления. При наличии грязи в трубопроводе перед регулятором перепада давления необходимо установить надежный фильтр.
При применении привариваемых концов перед началом сварки арматуру необходимо правильно установить в трубопроводе в надлежащем положении. После прихватки сварных соединений арматуру и сальник следует из трубопровода вынуть, отодвинуть накидную гайку и заварить сварные соединения. После остывания патрубков провести обратный монтаж арматуры.
При несоблюдении этого процесса возникает опасность повреждения уплотнительных материалов в резьбовых соединениях внутри регулятора.
Присоединение импульсного трубопровода.
Соединение пространства мембраны с прямым трубопроводом проводится с применением медных трубок, присоединенных с помощью резьбового соединения. Трубки входят в объем поставки регулятора. В мембранную камеру далее от регулятора подводится более высокое давление (давление на входе оборудования p1), в камеру ближе к регулятору подводится более низкое давление (давление на выходе p2). Отбор давления на трубопроводе рекомендуется сбоку для предотвращения попадания в импульсную трубку грязи и осадка со дна трубопровода, а также для предотвращения поступления воздуха.
Контроль после монтажа.
После монтажа в системе трубопроводов необходимо создать давление и проверить все соединения с точки зрения их плотности.
Установка разности давлений.
Установка разности давлений для исполнения с регулируемой головкой RD 122 D2 выполняется путем изменения предварительного напряжения пружины при помощи установочной гайки следующим способом:
- вращение направо ... разность давлений увеличивается
- вращение налево ... разность давлений уменьшается
Настройка механизма
Значения отрегулированной разности давлений можно отсчитать по нижеприведенным диаграммам - по значению на шкале на тяге головки: